Robot KUKA modelo KR-30
Cumplir con todas las expectativas de los clientes y con los mayores estándares de calidad son unos de los puntos principales de Ternium. Para ello, es necesario la adquisición de equipos de última tecnología y la constante capacitación al personal.
Muestra de ello es la adquisición de un robot KUKA modelo KR-30, equipo que ya se encuentra en funcionamiento en el Laboratorio del Centro Industrial Ternium y sirve para realizar los ensayos mecánicos de tracción del acero que se produce en el nuevo Laminador en Caliente.
“Este robot puede hacer ensayos de tracción automáticos de gamas muy amplias de materiales, desde materiales comerciales hasta estructurales de alta resistencia para industrias como la automotriz, industrial o línea blanca, entre otras”, explicó Antonio Mani, gerente de Laboratorios.
“Su capacidad es de 120 toneladas, lo que puede absorber cualquier tipo de material o de grado que se esté fabricando aquí en el laminador”.
Este robot se integró a una máquina de tracción y actualmente está ubicado en una de las zonas del Laboratorio. A través de este equipo, es posible cumplir con todo los requerimientos solicitados por la producción actual del Laminador en Caliente.
Se capacitó al personal para la operación de este nuevo equipo.
Anteriormente este tipo de ensayos se hacían de forma manual, resaltó Juan José Chávez, jefe de Laboratorio Pesquería.“Ahora con este robot el operador solo se colocan las probetas de tracción en el magazine y el robot hace todo el trabajo directamente”.
“Con este robot o sistema integral, se tiene capacidad de ensayo de pruebas de tracción, ensayo de valor R, ensayo de valor N y ensayos de envejecimiento. Anteriormente teníamos capacidad de ensayar probetas de hasta 15 milímetros de espesor, pero ahora gracias a la amplia gama del laminador, tenemos la capacidad de hacer ensayos que requieren desde un milímetro hasta una pulgada de espesor”.
El entrenamiento del funcionamiento y operación de este sistema robotizado, se llevó a cabo por técnicos alemanes quienes capacitaron al personal del laboratorio.
“La adquisición de este robot representa para Ternium estar siempre a la vanguardia, mantenerse vigente y competitivo. Este equipo es el state of the art que existe en sistemas automatizados para ensayos de productos de acero”, comentó Mani.
“Es un sistema muy estable, estandarizado y preciso, es totalmente automatizado, los tiempos de ensayo son exactamente iguales, tardan lo mismo y lo podemos tener operativo las 24 horas del día, los 365 días al año”.
El robot sirve para realizar los ensayos mecánicos de tracción del acero que se produce en el nuevo Laminador en Caliente.
Para su instalación se trabajó con el departamento de Ingeniería de Producto y Automatización, los cuales ayudaron para la configuración de todos los ensayos en el sistema robotizado.
Julio César Torres, ingeniero de Proyectos, señaló que este nuevo equipo es “único” y no hay otro con la misma capacidad y características en México ni Latinoamérica.
“Fue un reto para todos en el grupo de trabajo. Desde la definición de ingeniería del equipo hasta las nuevas funciones que integra. Al ser un equipo tan automático, tuvimos que hacer adecuaciones en nuestra plataforma de N2 para importar y exportar datos de resultados e información de muestra, con esto podemos estar retroalimentando continuamente el modelo de producción del laminador”, señaló.
Desde este lugar se hacen diferentes pruebas para garantizar la calidad de los aceros de Ternium.